白銹和紅銹是無花鍍鋅鋼板常產生的缺陷，鍍鋅層的厚度不同，對白銹和紅銹的產生時間會不會會造成危害呢？

讓我們通過試驗檢測證明材料鍍鋅層的厚度對無花鍍鋅鋼板的表面白銹的產生時間無危害；鍍鋅層的厚度對無花鍍鋅鋼板的表面紅銹的產生時間有影響，鍍鋅層越厚，紅銹產生潛伏期越長。

那么無花鍍鋅鋼板的表面的白銹和紅銹是怎么樣產生的呢？

鋅是極其活躍的金屬材料，鋅的的表面會與空氣中的水氣產生化學變化，形成多層孔的、膠粘狀的Zn（OH）2。接著Zn（OH）2會更進一步與大氣中的二氧化碳化學反應，形成一層薄的、高密度的、有一定粘附性的堿式碳酸鋅（2ZnCO3.3Zn（OH）2），還可以防止鋅層更進一步腐蝕。

當鍍鋅鋼板緊密的堆積并放置于濕氣大的空氣中時，鍍鋅鋼板間的的表面沒有自由流動性的空氣，鍍鋅層的局部性的表面將無法產生形成以上所述腐蝕產物保護膜的化學變化，反而是產生電化學腐蝕，產生白銹。白銹的產生機理實際便是“氧濃差腐蝕電池”的原理。

白銹的情況嚴重程度上關鍵在于鍍層間凝結水的成分和所在環境中持續的時間。若凝結的水份中包含來自于海水中的氯化物，會提升 水的電導率從而增加電化學腐蝕的速度，加快鍍鋅層的腐蝕速度。

紅銹產生的根本原因

無花鍍鋅鋼板的表面鋅層腐蝕掉后，基板開始與空氣中的水份產生電化學反應?；逯兄饕幕瘜W成分是鐵和碳，鐵和碳產生了原電池，發生了原電池反應。反應方程式如下所示：

4Fe+6H2O+3O2=4（FeOH）3

2（FeOH）3=Fe2O3+3H2O

Fe2O3呈紅色，便是鐵銹的主要成分。

以上所述證明材料，80g/m2鍍鋅層和120g/m2鍍鋅層的無花鍍鋅鋼板試驗檢測時基本上同時產生白銹，鍍鋅層為120g/m2的無花鍍鋅鋼板比鍍鋅層為80g/m2的無花鍍鋅鋼板產生紅銹的時間更晚。

鍍鋅板發白了怎么處理

看是否熱鍍鋅產品在淋濕后出現表面層發白，表面層的鋅氧化了，正常的現象。是在電鍍鋅之后進行鈍化處理，這種一般情況下就不會出現白點問題了，如果對于耐腐蝕能力的要求較高，也可以考慮添加后封閉劑

1、是鈍化的質量問題，多見的情況是鈍化不夠均勻或是厚度不達到標準。

2、是鋼表面層上有著殘留的水份未處理，卷曲時鋼表面層帶有水份未烘干處理，或是做鈍化時沒有徹底烘干處理。

3、是運輸條件不佳。

具體表現在：

1、在儲存和運輸途中受潮或被雨水淋濕。

2、鋼材成品存放時間太長。

因此我們可以知道，應該從兩個方面做好鍍鋅鋼板的防腐工作：

1、是要利用性能較好的鈍化劑產品對鍍鋅鋼板進行鈍化處理。

2、是要持續改善鍍鋅鋼板的存放條件。

白銹的形成原因

①室內空氣濕度高。

②鍍鋅板在生產加工后鋼卷溫度過高，造成表面層上冷凝有一層水膜，當空氣中水份含量達到60%時或在

85~95%范圍內，以及PH<6，其腐蝕反應較為劇烈。當水溫度高達70℃左右時，其對鋅層腐蝕速度更快。

③被酸性氣體或液體腐蝕。

④成品包裝時未及時進行干燥正確處理而入庫；。

消除策略

防止包裝或運輸途中漏水，鋼卷滲水；

控制卷取、包裝處環境溫度大于露點溫度；

嚴格遵守包裝溫度、時間的規定；

對于滲水鋼卷，應及時去處理。